Cómo funcionan las máquinas de refinación de petróleo

Línea de producción de aceite de cocina/Dame el precio/Deja un mensaje

Máquina de refinación de aceite de cocina:Nuestra avanzada refinería de aceite comestible está diseñada para la universidad.Aplicación versátil, capaz de procesar una amplia variedad de petróleos crudos. Ofrece constantemente productos finales que cumplen con estrictos estándares de calidad. El refinado se consigue a través de cuatro etapas esenciales: Desgomado, Neutralización (Desacidificación), Decoloración (Decoloración), y Desodorización, asegurando la eliminación de impurezas, ácidos grasos libres, pigmentos y olores para obtener un aceite puro, estable y listo para el mercado.

Planta de refinería de aceite comestible tipo lote con diferente capacidad

RESUMEN TÉCNICO:SISTEMA DE REFINACIÓN DE ACEITE DE COCINA A PEQUEÑA ESCALA

Perfil del equipo:

Este sistema es una unidad compacta de refinación de aceite comestible de tipo intermitente diseñada para la producción de aceite de alta calidad.

Está especializado en procesos integrados de desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización, adecuado para producir aceites comestibles y aceites para ensaladas de alta calidad.

Para los aceites con mayor contenido de cera o grasa, como el aceite de semilla de té, el aceite de salvado de arroz y el aceite de germen de maíz, el sistema admite un tratamiento adicional de desparafinado y desengrasado.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE REFINACIÓN:

El proceso de refinación consta de tres etapas clave para transformar el petróleo crudo en un aceite comestible transparente, estable y sin olores.

1. Neutralización

Primero se bombea petróleo crudo al recipiente de neutralización. Aquí, se calienta a aproximadamente 60 °C mediante serpentines de fluido térmico mientras se agita continuamente. Se agrega soda cáustica para neutralizar los ácidos grasos libres (AGL), formando jabón. Después de un período de sedimentación, la pasta de jabón se descarga del separador inferior.

2. Blanqueo

El aceite neutralizado se transfiere al tanque de blanqueo. Bajo agitación mecánica y calentamiento a aproximadamente 110°C, se mezclan adsorbentes como tierra blanqueadora y carbón activado para eliminar pigmentos e impurezas residuales. Esta etapa opera bajo vacío para mejorar la eficiencia y prevenir la oxidación. Luego, el aceite se filtra para eliminar los agentes blanqueadores gastados.

3. Desodorización

El aceite blanqueado filtrado ingresa al desodorizador, donde se calienta a 200-220 °C en alto vacío. Se inyecta vapor vivo desde la parte inferior para eliminar compuestos volátiles, olores y ácidos grasos libres residuales. Posteriormente, el aceite desodorizado se enfría en un intercambiador de calor antes de la filtración de pulido final, lo que da como resultado un aceite refinado transparente, inodoro y estable.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:

• Operación simplificada para facilidad de uso

• Tamaño compacto, ahorrando espacio valioso

• Ofrece aceite refinado de alta calidad de manera constante

• Adecuado para el refinado intermitente de aceites animales y vegetales.

• Capacidad de procesamiento diario de hasta 30 toneladas.

  
  

ÁMBITO DE APLICACIÓN:

Esta máquina es versátil para refinar una amplia gama de aceites, incluidos aceites vegetales (por ejemplo, aceite de palma, aceite de soja, aceite de salvado de arroz), aceites animales y aceites con alta acidez o niveles elevados de impurezas.

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